OUR NEWS

Machine pour plateaux à œufs en Algérie : Écologique et rentable

L’emballage agroalimentaire en Algérie est en pleine croissance (agro‑alimentaire, produits frais, e‑commerce) avec une pression pour des solutions biodégradables.

Le gouvernement algérien soutient ce type d’usine (HGHY, importés et fonctionnels depuis plusieurs années).

Le marché mondial de l’emballage d’œufs est estimé à 7,75 Md USD en 2024, avec un TCAC >6 % jusqu’en 2034, et une tendance marquée vers les fibres moulées

Double Rotary Egg Tray Machine

Machine De Fabricaiton D’alvéoles Pour œufs

Une machine de fabrication d’alvéoles pour œufs est un équipement industriel conçu pour produire des emballages en carton ou en plastique spécialement conçus pour le stockage et le transport des œufs.

Machine De Fabricaiton De Plateau d’œuf

Machine De Fabricaiton De Plateau d’œuf

Une machine de fabrication de plateaux d’œufs est un équipement industriel conçu spécifiquement pour produire des plateaux en papier ou en carton destinés au conditionnement et au transport des œufs.

Matières premières

Pâte à papier recyclée : journaux, cartons usagés, plateaux déjà utilisés (facile à collecter localement).

Additifs (optionnels) : agents de liaison comestibles/inertes pour renforcer la tenue — en respectant normes santé.

Équipements recommandés

Hydro‑pulpeur (pulper/hydropulper) : déchiquette, défibre et tamise la pâte.

Machine de moulage sous vide rotative (4–12 alvéoles) .

Tapis convoyeur + ligne de séchage (air chaud, rotatif ou à recirculation).

Presse à chaud : pour densifier, améliorer résistance et toucher.

Système de coupe/finition et empilages automatiques.

Ligne d’emballage (film thermo‑rétractable ou carton secondaire).

Station de traitement des eaux pour recyclage de la pâte et respect normes environnementales.

Capacités courantes : 1 000 à 7 000 plateaux/heure selon modèle.

Flux de production détaillé

Collecte & tri : journaux, cartons, plateaux enlevés, tamisage.

Hydro‑pulpage : pâte à 4–6 % de concentration ; élimination déchets.

Moulage : moulage via aspiration ; cycle ≈ 3–7 s par alvéolee.

Déshydratation initiale : aspiration pour perdre ~60–70 % d’eau.

Séchage : convoyeur sur ligne chaud (rotative ou chambres) jusqu’à 8–12 % humidité.

Pressage à chaud : densification, lissage et renforcement.

Refinition & contrôle : retrait des bords, inspection qualité.

Emballage & stockage.

Réglementation & normes

Hygiène : conformité aux normes alimentaires pour emballage.

Environnement : rejets d’eaux et poussières surveillés, traitement requis.

Sécurité : machines CE/ISO, formation opérateurs, équipements de protection.

Positionnement : Marché & distribution

Clients cibles : fermes avicoles, grossistes en œufs, supermarchés.

Différenciation : matériaux recyclés, fierté locale, personnalisation (logo, couleur) .

Export envisageable : pays voisins (Tunisie, Maroc), format 6, 12 alvéoles.

Risques & atténuation

Volatilité de prix sur matières recyclées → contrats de collecte.

Qualité variable → renforcement des procédures de tri.

Défaillance machines → contrat SAV, pièces détachées locales.

Demande incertaine → phases de test, pré-ventes, partenariats agricoles.

Request a Quote