Beschrijving
Bakjes Suikerrietmachine
De bakjes-suikerrietmachine kan worden aangepast aan verschillende mobiele telefoonmodellen en verpakkingsspecificaties, afhankelijk van de grootte, vorm en het ontwerp van de betreffende telefoondozen. De machines zijn ontworpen om de productie-efficiëntie te verhogen, handmatige handelingen te minimaliseren, productiekosten te verlagen en de consistentie en kwaliteit van de verpakkingen te waarborgen.
Verbeter de productie-efficiëntie en zorg voor een goede verpakkingskwaliteit
- Hoge precisie, hoge stabiliteit;
- Vorm- en warmpersontwerp in één;
- Offline automatisch bijsnijden;
- Kan een deksel produceren met een temperatuur lager dan 0 graden (d.w.z. ondersteboven);
- Positie, druk en temperatuur kunnen nauwkeurig worden ingesteld.
Technische parameters
| Model | ZJWD-9575 | ||
|---|---|---|---|
| Producttoepassing | Binnenverpakkingen zijn steeds vaker de voorkeurskeuze voor 3C digitale producten, culturele en creatieve producten, premium geschenkdozen, cosmetica en meer. | ||
| Dagelijkse capaciteit | Gebaseerd op producten | ||
| Platenformaat | 950 × 750 mm | ||
| Verwarmingsenergie | Elektriciteit / Thermisch Olie | ||
| Vormmethode | Reciprocating | ||
| Warmpersmethode / Druk | Hydraulisch systeem / Max. druk van 30 ton | ||
| Veiligheidsbescherming | Zelfblokkerend en automatisch stopontwerp | ||
| Max. producthoogte / dikte | 115 mm / 1,2 mm | ||
Productieproces
Hoe werkt Bakjes Suikerrietmachine? Grondstof – Pulperen – Ontvlokken & Raffineren – Additieven – Doseren – Leveren – Vormen en Warmpersen
Pulpvoorbereidingssysteem
Het proces waarbij bagasse, bamboe of houtpulp wordt gemengd met water of chemische oplossingen en vervolgens wordt verwerkt tot een pulpachtige substantie, vormt de basis voor de productie van biologisch afbreekbare verpakkingsmaterialen.
Ontvlokken en raffinaderijen
De deflaker en de refiner worden doorgaans in nauwe samenhang gebruikt tijdens de pulpverwerking om een hoge mate van dispersie en verfijning van de cellulosevezels te garanderen. Dit resulteert in een meer uniforme en kwalitatief hoogwaardige pulp.
Vormsysteem
De slurry wordt gebruikt om producten te vormen via vacuümzuiging in de vormmal. Vervolgens worden de gevormde pulpstructuren met behulp van een transfermal overgebracht naar de drooglijn voor verdere verwerking.
Onze klanten
HGHY zet zich in voor het ondersteunen van klanten bij het overwinnen van uitdagingen op het gebied van oudpapierrecycling, door het aanbieden van praktische en doeltreffende oplossingen. Ons doel is om duurzame en milieubewuste projecten te realiseren die bijdragen aan aanzienlijke economische rendementen.
Veelgestelde vragen
De geschatte productietijd bedraagt ongeveer 130 dagen, gerekend vanaf de ontvangst van de bestelling, de aanbetaling en/of de L/C.
Ons bedrijf stelt twee gids-installateurs beschikbaar, terwijl de klant zelf voor de overige installateurs zorgt. De installatie duurt doorgaans 60 tot 90 dagen, afhankelijk van het aantal aangeschafte apparaten.
Het rendement is hoog en de investering wordt doorgaans binnen 2 tot 3 jaar terugverdiend.
HGHY heeft meer dan 300 klanten in meer dan 60 landen geholpen bij het opzetten van hun fabrieken, met toonaangevende capaciteiten en superieure productiekwaliteit.
