Beschrijving
Eierdoosmachine
De Eierdoosmachine, ook wel bekend als de Double Rotary Egg Tray Machine, is een gespecialiseerd pulpvormapparaat dat is ontworpen om afgedankt papier om te zetten in veelzijdige eierdozen, trays of kartonnen verpakkingen. Deze innovatieve technologie biedt een effectieve en milieuvriendelijke oplossing voor het verpakken van eieren. Recente gegevens benadrukken de stijgende vraag naar eieren in verschillende landen en regio’s, wat resulteert in een aanzienlijke vraag naar op papier gebaseerde oplossingen voor de opslag en het transport van eieren. Deze groeiende vraag heeft de weg vrijgemaakt voor aanzienlijke winsten binnen de industrie van papieren eiertrays.
Snelle terugverdientijd Hogere kostenprestaties
- Productielijn met hoge productiviteit
- Tot 60 druppels per minuut
- 6 zijden vormen 6 zijden overdracht
- 10-laags droger
- Grote onderhoudsdeuren naast elkaar voor gemakkelijke toegang.
- Verbeterde nat-droogverhouding in het productieproces voor optimale efficiëntie.
- Geautomatiseerde processen voor transport, stapelen en tellen.
- Mogelijkheden voor automatische compressie en verpakking.
Technische parameters
| Model | 7000B2C | 9000B2C | 12000B2C |
| Vormmachine | Hogesnelheidstechnologie met dubbele rotatie | ||
| Vormvlakken | 6 vlakken vormen + 6 vlakken overbrengen | ||
| Platenformaat | 850 × 460 mm | 1250 × 460 mm | 1650 × 460 mm |
| Druppels per minuut | 50-60 druppels | ||
| Droogoven | 10 lagen | ||
| Droogenergie | breedte=”100%”>Diesel / aardgas / LPG / LNG enz., of ketelsysteem met stoom / geleidingsolie | ||
| Standaardcapaciteit / uur | 7.000 stuks | 9.000 stuks | 12.000 stuks |
| Standaardcapaciteit / dag | 168.000 stuks | 216.000 stuks | 288.000 stuks |
| Plattegrond (m) | 72 × 18 × 8 | 90 × 18 × 8 | 90 × 24 × 8 |
| Arbeid / Shift | 5~6 | 5~6 | 6~7 |
| Grondstof | Oud papier | ||
| Maximale producthoogte | 70 mm | ||
Productieproces
Hoe werkt een Eierdoosmachine? Grondstoffen – Pulpen – Scheiding van onzuiverheden – Zeven – Reiniger en ontvlokken – Proportioneren – Aanbieden – Drogen van productlijnen – Vormen – Automatisch stapelen
Droogsysteem
Door voldoende hete lucht gelijkmatig over het oppervlak van de pulpvormstukken te verdelen, wordt het vocht dat uit de natte producten verdampt effectief afgevoerd. Na het droogproces worden de producten automatisch gestapeld en verpakt in krimpfolie.
Pulpvoorbereidingssysteem
Het proces waarbij bagasse, bamboe of houtpulp wordt gemengd met water en eventueel chemische toevoegingen, resulteert in een pulpachtige substantie die vervolgens wordt gebruikt als grondstof voor de productie van milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen.
Vormsysteem
De slurry wordt via vacuümzuiging in de vormmal gezogen om pulpgebaseerde producten te vormen. Vervolgens worden deze gevormde producten met behulp van een transfermal overgebracht naar de drooglijn voor verdere verwerking.
Eierdoosmachine
De Eierdoosmachine biedt een ruime keuze aan modellen. Daarnaast kunt u uw selectie aanpassen met een specifiek droogsysteem. Alle machines zijn uitgerust met een speciaal ontworpen, geavanceerd besturingssysteem, dat de productie-efficiëntie aanzienlijk verhoogt en tegelijkertijd de arbeidskosten verlaagt.
Onze klanten
HGHY zet zich in om klanten te ondersteunen bij het aanpakken van uitdagingen op het gebied van oudpapierrecycling door praktische en effectieve oplossingen te bieden. Ons doel is om aanzienlijke winsten te realiseren via milieubewuste en duurzame projecten.
Gegoten toepassingen
De eierdoosmachine is veelzijdig en geschikt voor het produceren van verschillende soorten trays, zoals trays voor 30, 24 en 20 eieren. Daarnaast is de machine compatibel met diverse matrijzen, waardoor trays in uiteenlopende vormen en afmetingen kunnen worden vervaardigd. Hiermee kan niet alleen in de opslag van eieren worden voorzien, maar ook in andere verpakkingsbehoeften. Zo kunnen er ook appeltrays, bekertrays, verpakkingen voor elektronische producten, flessentrays, schoenentrays en meer worden geproduceerd.
Veelgestelde vragen
De geschatte productietijd bedraagt ongeveer 130 dagen, gerekend vanaf de ontvangst van de bestelling, de aanbetaling en/of de L/C.
Ons bedrijf stelt twee gids-installateurs beschikbaar, terwijl de klant zelf voor de overige installateurs zorgt. De installatie duurt doorgaans 60 tot 90 dagen, afhankelijk van het aantal aangeschafte apparaten.
Het rendement is hoog en de investering wordt doorgaans binnen 2 tot 3 jaar terugverdiend.
HGHY heeft meer dan 300 klanten in meer dan 60 landen geholpen bij het opzetten van hun fabrieken, met toonaangevende capaciteiten en superieure productiekwaliteit.
